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    全自動自清洗過濾器:煤礦礦井廢水處理問題的分析與解決方法

    [日期:2011-09-24] 來源:  作者: [字體: ]

        煤礦礦井水既是一種具有行業特點的污染源,又是一種寶貴的水資源。目前我國很多煤礦一方面嚴重缺水,另一方面未經處理直接外排,造成大量水資源的浪費,并且污染環境,在相當程度上制約了煤炭生產和礦區經濟的可持續發展。因此,將煤礦礦井水處理后作為煤礦工業用水或生活用水,不僅解決了礦區缺水問題,而且充分利用了礦井水水資源,節省了地下水資源,具有明顯經濟、環境和社會效益。全自動自清洗過濾器礦井水處理技術在其它煤礦區應用,會有廣闊的推廣前景。

     一、  概述

     煤炭在我國能源結構中占70%以上,煤炭開采過程中排放大量廢水,若不經處理直接排放,勢必對環境造成嚴重污染,同時造成水資源的大量浪費,無法實現循環經濟的目標。據統計我國40%的礦區嚴重缺水,已制約了煤炭生產的發展。西北礦區多處于山區,水資源更為缺乏,地表水又多為間歇性河流,枯洪水季節流量相當懸殊,常年流量稀釋能力差,排入河流的污水造成嚴重污染。因此,開發、管理、利用好煤礦水資源,對煤炭工業可持續發展具有重要意義。

    1、煤廢水污染嚴重

    據包括10多位院士在內的專家學者鑒定通過的一項課題研究表明,山西每年挖5億噸煤,使12億立方米的水資源受到破壞。這相當于山西省整個引黃河水入晉工程的總引水量。專家呼吁,應當從技術、人才、資金投入和經營機制等多方面解決這一世紀難題,幫助山西省等煤炭主產區擺脫“產煤致旱、因煤致渴”的困擾。

    這項關于山西省煤炭產業可持續發展的研究表明,山西省采煤造成嚴重的水資源破壞,加劇了水資源短缺問題。這項課題研究表明,山西每挖1噸煤損耗2.48噸的水資源。每年挖5億噸煤,使12億立方米的水資源受到破壞。這相當于山西省整個引黃工程的總引水量。因此,這對于山西這個人均水資源量僅占全國平均水平不到五分之一的地區來說是個非常嚴重的問題。

    目前,由于煤炭開采對地下水系破壞非常嚴重。據統計,山西采煤對水資源的破壞面積已達20352平方公里,占全省總面積的13%。山西省大部分農村人畜吃水靠煤系裂隙水,而煤礦開采恰好破壞了該層段的含水層。據統計,全省由于采煤排水引起礦區水位下降,導致泉水流量下降或斷流,使近600萬人及幾十萬頭大牲畜飲水嚴重困難。

    2、煤炭采掘業廢水治理技術問題

    99%的采煤項目廢水沒有進行治理,從主觀上應該說是環保監管不力。從客觀上說是我們環保部門對采煤項目廢水治理技術持謹慎態度。采煤廢水治理技術多如牛毛,那種技術最適用、工藝最成熟、操作管理最方便、投資最省、運行費用最低,一直是我們環保部門在尋求的。由于采煤廢水復雜多變,在同一礦井廢水中,同時含有鐵、錳等重金屬,硫、氟、氯等非金屬及有機污染物和懸浮物,有的礦井廢水呈弱酸性(如織金縣珠藏、鳳凰山等),再就是即使是同一礦井,所采層不同,廢水性質也不同,甚至是差別很大。這就給煤礦廢水治理技術的選用帶來很大的困難。通常情況是某一技術只能有效處理某一污染物,不可能把所有超標的污染物都處理好。一個煤礦不可能投入很多資金對污染物進行單項處理,這就是采煤廢水治理在技術上的難點。有的業主自行修了一兩個池子,把礦井廢水往池子一放,就是對廢水進行處理了。事實上不是這樣簡單,可能連懸浮物也處理不了,金屬和非金屬就更不可能處理了。

    3、煤礦廢水處理要求

        1.1煤礦廢水包括礦井涌水、煤場和矸石場淋溶廢水等。在進行處理前,應先委托地區環境監測站進行監測,以監測資料作為廢水處理工程設計的依據。DFMC煤礦廢水治理技術和成套設備是目前經實踐證明的實用技術,50萬噸以下、小時涌水量50m3以下的煤礦可采用此技術和設備。對于酸性煤礦廢水還需新增設備和藥劑。煤礦廢水經處理達標后盡可能循環使用,循環使用率不低于50%,經處理后排放的廢水列為總量控制指標進行考核。

        1.2新建煤礦必須執行“三同時”規定,試產三個月必須申請地區環保局驗收,驗收達標的發給排污許可證,不達標的停產治理。

      1.3原有煤礦分期分批進行治理,2005年50%左右的原有煤礦治理完工并通過達標驗收。列入家2005年治理計劃的煤礦不治理的,依法予以處罰;治理不達標的,停產治理。治理計劃由各縣市環保局商煤炭局提出,報地區環保局綜合平衡后以治理計劃下達執行。

    表1 某A煤礦廢水處理監測結果 單位:mg/l

     指數

     排放 

    標準

     處理前

    濃度

     超標倍數(倍)

     處理后

    濃度

     比排放標準低(%)

    懸浮物

     70

     258

     2.7

     11.5

     83.6

     1

     2.58

     1.6

     0.68

     32

     

    硫化物

     1

     2.8

     1.8

     0.5

     50

    COD

     100

     281.9

     1.8

     7

     93

     

     2

     0.13

     未超標

     0.1

    表2某B煤礦廢水處理監測結果單位:mg/ l

    指標

     排放

    標準

     處理前

    濃度

     超標 倍數 (倍)

     處理后

    濃度

     比排放標準低(%)

    懸浮物

     70

     318

     3.5

     4.5

     93.6 

     1

     2.28

     1.3

     0.74

     26

    硫化物

     1

     3.21

     2.2

     0.5

     50

    COD

     100

     228.4

     1.3

     18.8

     81.2

     2

     0.37

     未超標

     0.18

      1.4、煤礦廢水中鐵含量高,如濃度大于100mg/l,其處理設備投資和運行費用將要增加。因為鐵含量過高,要達到1mg/l的排放標準,一級除鐵是不行的,必須三至四級除鐵。

        1.5、酸度高的煤礦廢水應使達標(6~9)。

      1.6、煤礦要對煤場、矸石場進行硬化處理,建導流溝,把因大氣降水產生的這一部分淋溶水引入廢水處理系統進行處理。

        1.7、 預防事故和自然因素引起的非正常排放

        為預防因降暴雨致使廢水次理池溢流,工程設計必須考慮廢水處理池有足夠的容積。為防止事故性排放,必須建事故調節池。四、煤礦生活廢水處理要求洗煤廠和煤礦生活廢水處理采用深圳開發研制的微型生活廢水處理裝置進行處理。生活廢水經處理達標后可排放。五、煤礦廢水治理技術選用

      實踐證明是可行的 DFMC煤礦廢水治理技術和成套設備可選用。未經試點的技術只能試點,不能推廣。經試點并由A地區環境監測站監測、提出監測報告,從治理效果、投資、運行費用等全面評價后由地區環保局決定是否推廣。

    二、廢水主要處理技術

      我國煤礦礦井水處理技術起始于上世紀70年代末,大多污水治理工作都只停留在為排放而治理。然而回用才是當今污水治理發展的必然趨勢,將防治污染和回用結合起來,既可緩解水源供需矛盾,又可減輕地表水體受到污染,F國內使用的處理技術主要有:沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀過濾等。處理后直接排放的礦井水,通常采用沉淀或混凝沉淀處理技術;處理后作為生產用水或其它用水的,通常采用混凝沉淀再經水過濾器過濾處理技術;處理后作為生活用水,過濾后必須再經過除酚等對人體有害物質及消毒處理;有些含懸浮物的礦井水含鹽量較高 ,處理后作為生活飲用水還必須在凈化后再經過淡化處理! 

    三、礦井水處理回用的條件

    1、礦井廢水的產生及特點

      煤礦礦井廢水包括:煤炭開采過程中地下地質性涌滲水到巷道為安全生產而排出的自然地下水,井下采煤生產過程中灑水、降塵、滅火灌漿、消防及液壓設備產生的含煤塵廢水。因此,它既具有地下水特征,但又受到人為污染。礦井廢水的特性取決于成煤的地質環境和煤系低層的礦物化學成分,其中井田水文地質條件及充水因素對于礦井開采過程礦井廢水的水質、水量有決定性的影響。因此,對礦井廢水處理要考慮開采過程中水質、水量的變化。某礦區M煤礦礦井廢水水質取礦井正常排水時井口水樣,結果見表1。

    M煤礦礦井廢水污染物監測表

    表1      單位:mg/L

    序號

     監測項目

     日均值濃度范圍

     序號

     監測項目

     日均值濃度范圍

    1

     肉眼可見物

     微粒懸浮物

     9

     總氮

     5.600~5.854

    2

     PH值

     8.41~8.55

     10

     砷(ng/L)

     3.4~5.2

    3

     CODcr

     66.4~131.7

     11

     總磷

     0.085~0.104

    4

     硫化物

     1.09~1.67

     12

     糞大腸菌

     260~393

    5

     懸浮物

     360~500

     13

     銅

     0.0207~0.0294

    6

     酚

     0.006~0.051

     14

     鉛

    7

     BOD5

     14.10~24.73

     15

     鎘

    8

     LAS

     0.198~0.220

     16

     鋅

     0.0381~0.0407

      通過網絡調查和資料查找,收集了多年來某礦區有關礦井水和地下水的化驗數據資料,以及環境監測站監測數據(表1)綜合分析,該煤礦礦井廢水含煤泥為主要懸浮物,有機物略有超標,糞大腸菌群超標,揮發酚超標。

    2、礦井廢水回用途徑

      煤礦礦井水處理后可作生產用水或生活用水,礦井生產用水主要是井下采掘設備液壓用水、消防降塵灑水,生活用水主要是沖廁、洗浴水以及深度處理后用于飲用水。水質標準分別為:

      a、防塵灑水《煤礦工業礦井設計規范》(GB50215-94)

      SS≤150mg/L,粒徑d<0.3mm;PH值為6~9;大腸菌群≤3個/L。

    b、空壓機、液壓支柱用水水質SS≤10~200mg/L,粒徑d <0.15mm;硬度(碳酸鹽)2~7mg/L;pH值為6.5~9;濁度<20。

      c、礦井洗浴水水質達到《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)的Ⅲ類水體標準。

      d、中水水質達到《生活雜用水水質標準》(CJ/T 48-1999)。

    5、生活飲用水達到《生活飲用水衛生標準》(GB5749-85)。

    四、處理工藝

      從上表可知,M煤礦礦井廢水處理工程的設計處理能力為800~1000m3/d,處理后作為生產和生活用水,采用混凝反應、過濾、活性炭吸附及消毒工藝,流程見圖1。

      圖1 礦井廢水處理工藝流程

    礦井廢水由井下排水泵提升至灌漿水池,部分用于黃泥灌漿,其余廢水自流進入曝氣池,氣浮除油后進入斜板沉淀池進行初步沉淀,由提升泵提升進入混凝沉淀設備,同時加入混凝劑,經過斜管沉淀后,將絮狀物沉淀到底部而被去除,清水從上部溢流出水自流進入砂濾罐,出水自流進入清水池,清水池前投加二氧化氯進行殺菌消毒。砂濾罐的反沖冼水自流進入污泥池,上清液自流進入曝氣池,以提高礦井廢水資源的利用率。出水若用作生活用水,則砂濾罐出水進入活性炭吸附裝置處理后流入清水池用作生活用水。

    五、主要處理單元

    1、預沉池曝氣

      礦井廢水中含有少量的有機物,通過曝氣接觸氧化去除廢水中的有機物。另外,井下液壓支柱等設備產生少量油類,通過氣浮除油,使廢水中油類達標。

    2、混凝沉淀

      煤礦礦井水主要污染物為懸浮物,處理懸浮物主要采用混凝沉淀法,用鋁鹽或鐵鹽做混凝劑,混凝劑混合方式采用管道混合器混合;炷恋硌b置采用倒喇叭口作為反應區,水流在反應區中流速逐漸降低,使廢水和混凝劑藥液的反應在反應器中逐漸全部完成。完全反應的廢水流出反應區后開始形成混凝狀物質,經過布水區進入斜管填料,由于斜管填料采用PVC六角峰窩狀填料,利用多層多格淺層沉淀,提高了沉淀效率。將絮狀物沉淀到底部而被去除,清水從上部溢流排出。

    3、砂濾凈化

      礦井廢水經混凝沉淀后,水中還含有較小顆粒的懸浮物和膠體,利用砂濾設備將懸浮顆粒和膠體截留在濾料的表面和內部空隙中,它是混凝沉淀裝置的后處理過程,同時也是活性炭吸附深度處理過程的預處理。砂濾罐為重力式無閥濾池,采用自動虹吸原理達到反沖洗,不需要人工單獨管理,操作簡便,管理和維護方便。砂濾罐通常采用不同等級的石英砂多層濾料。

    4、活性炭吸附

      該煤礦礦井廢水主要含有揮發酚,酚類屬于高毒物質,它可以通過皮膚、粘膜、口腔進入人體內,低濃度可使細胞蛋白變性,高濃度可使蛋白質沉淀。長期飲用被酚污染的水源,會引起蛋白質變性和凝固,引起頭暈、出疹、貧血及各種神經癥狀,甚至中毒。處理中水用作生活飲用水,必須用活性炭吸附裝置處理;钚蕴康谋缺砻娣e可達800~2000m2/g,具有很強的吸附能力。該裝置采用連續式固定床吸附操作方式,活性炭吸附劑總厚度達3.5m,廢水從上向下過濾,過濾速度在4~15m/h,接觸時間一般不大于30~60min。隨著運行時間的推移,活性炭吸附了大量的吸附質,達到飽和喪失吸附能力,活性炭需更換或再生。

    5、消毒 

    廢水中含有一定的病菌、大腸菌群,處理后回用于洗浴時,若不經過消毒,對人體皮膚傷害嚴重。所以礦井廢水處理后作為生活用水必須經過消毒處理,本工藝采用二氧化氯消毒,現場用鹽酸和氯酸鈉反應產生二氧化氯,二氧化氯無毒、穩定、高效、殺菌能力是氯的5倍以上。(由于今年多發純凈水,桶裝水污染事件水過濾消毒中超聲波紫外線殺菌器逐步取代化學藥劑消毒)

    六、處理工藝特點

      1、以上可知A煤礦礦井廢水處理工程是根據礦井水水質特點確定工藝技術參數,采用一次提升到混凝沉淀裝置,再自流進入后續各處理構筑物,出水水質穩定可靠,動力設備較少,能耗較低。

      2、采用混凝沉淀裝置與砂濾罐相結合的工藝技術,主要處理構筑物采用組合式鋼結構,具有占地面積小、使用壽命長、工程投資省、工藝簡單、操作管理方便、運行成本低等特點。砂濾罐設計采用重力式無閥濾池,反沖洗完全自動,操作管理方便。

    3、該煤礦礦井廢水處理系統實現了自動加藥、自動反沖洗的全過程監控,包括電控系統、上位監控系統和儀表檢測系統。儀表檢測系統包括加藥流量、處理流量 、水池液位和加藥箱液位、進水和出水濁度等連續自動檢測。

     七、設備安裝運行調試中的問題

    1、安裝環境

    設計并實施的設備體積不能太大,若體積太大不便于運輸,也不利于廢水的均勻分配,故GJW-WS型系列污水設備的設計采用模塊式組合。設備置于地面建筑物內,易于控制、管理,操作簡單。設備埋于地下不易觀察,不便于檢修,對配套設備的質量要求高,故除特殊要求外,一般GJW-WS型系列產品均置于地面安裝。

    2、運行中應注意的問題

    劑發揮混凝作用的是各種形態的水解聚合物,在水解過程中不斷產生H+必將使水的pH值下降。當原水中堿度不足或混凝劑投加量較大時,水的pH值將大幅度下降,影響混凝效果。此時,應投加石灰或重碳酸鈉以保持水中pH值。水溫對混凝效果有明顯的影響,當水溫低于5℃時,混凝劑水解速度非常緩慢,處理效率降低;炷齽┑耐都訒r計量設備采用電磁流量計,可以隨時調節投加量;炷齽┑耐都恿窟^大或水溫低,混凝劑粘度大,不利于膠粒相互絮凝,影響混凝劑的混凝效果。 

    八、礦井廢水處理回用工藝的比較

    1、污水廢水資源化技術及應用簡介

          水環境質量的嚴重惡化和經濟的高速發展,迫切要求有相應的污水廢水資源化的技術。在這一領域中膜分離技術占有重要的位置和作用。膜分離作為一項高新技術在近40年來迅速發展成為產業化的高效節能分離技術過程。40多年,電滲析、反滲透、微濾、超濾、納濾、滲透汽化,膜接觸和膜反應過程相繼發展起來,在能源、電子、石化、醫藥衛生、化工、輕工、食品、飲料行業和日常生活及環保領域等均獲得廣泛的應用,產生了顯著的經濟和社會效益。社會的需求使膜技術應允而生,也是社會的需求促使膜技術迅速發展,使膜技術不斷創新、技術進步,完善,成為單元操作,成為集成過程中的關鍵[1] [9]。

    1.1連續膜過濾技術(CMC)

        中空纖維膜由于比表面積大,膜組件的裝填密度大,所以設備緊湊;這種膜因紡制而成,工藝簡單,所以生產成本一般低于其它的膜:由于沒有支撐層均可以反向清洗,特別是一些耐污染性好,對氧化性清洗劑耐受性好的膜的出現,使得在大規模的污水處理工程中,中空纖維膜的應用有獨特的優勢[1] [7]。

        CMF技術的核心是高抗污染膜以及與之相配合的膜清洗技術,可以實現對膜的不停機在線清洗清洗,從而做到對料液不間斷連續處理,保證設備的連續高效運行。

        CMF目前主要用于大型城市污水處理廠二沉池生水的深度處理回用,海水淡化或大型反滲透系統的預處理。地表水地下水凈化、飲料澄清除濁等。

    1.2膜生物反應器(MBR)

          膜生物反應器是膜分離技術和生物技術結合的新工藝。用在污水廢水處理領域,利用膜件進行固液分離,截留的污泥或雜質回流至(或保留)在生物反應器中,處理的清水透過膜排水,構成了污水處理的膜生物反應器系統,膜組件的作用相當于傳統污水生物處理系統中的二沉池[4]。

          MBR中使用的膜有平板膜、管式膜和中空纖維膜,目前主要以中空纖維膜為主。

          生活污水經MBR處理后,生水水源已達到很高的水標準。此方法不僅限于處理生活污水,MBR技術也廣泛地用于染色廢水,洗毛廢水、肉類加工污水等水處理系統。MBR系統的另一個特點是規?纱罂尚,小裝置可用于一個家庭,大型裝置日處理量可達數萬立方米。

    1.3反滲透技術(RO)

          反滲透技術是20世紀60年代初發展起來的以壓力為驅動力的膜分離技術。該技術是從海水、苦咸水淡化而發展起來的,通常稱為“淡化技術”。由于反滲透技術具有無相變,組件化、流程簡單,操作方便,占面積小、投資少,耗能低等優點,發展十分迅速。RO技術已廣泛用于海水、苦咸水淡化,純水、超純水制備,化工分離、濃縮、提純,廢水資源化等領域。工程遍布電力、電子、化工、輕工、煤炭、環保、醫藥、食品等行業。

          廢水資源化是有開發增量淡水資源與保護環境雙重目的。無機系列廢水處理與海水苦咸水淡化采用同類裝并具有較多共性工藝技術。RO可使廢液中的銅、鉛、汞、鎳、銻、鈹、砷、鉻、硒、銨、鋅等離子脫除除90-99%。

          目前,反滲透技術在城市污水深度處理,一些工業廢水深度處理方面的應用受到了高度重視,包括中水回用,污水處理廠二級出水的深度處理,經初級處理后的工業廢水深度處理制取優質淡水。中東不少缺水國家,在大量采用反滲透海水淡化技術的同時,引入反滲透技技術處理二級污水,出水水質可達TDS ≤80mg/L,擴大了淡水資源。如中東地區、澳大利亞、新加坡等國都有這方面的大型工程實例[9]。

    1.4集成膜過程污水深度處理方法

        集成膜過程是將超濾/微濾與反滲透(或納濾)結合使用,形成能夠滿足各咱回用目的的污水深度處理工藝。超濾、微濾可以作為獨立的高級三級處理方法,也是反滲透過程理想的預處理工藝,抗污染能力強、性能優越的超濾、微濾單元代替了復雜的傳統處理工藝,而且出水品質遠高于三級出水指標,不但完全可以去除污水中的細菌和懸浮物,對COD、BOD也有一定的卻除效果。在超濾、微濾之后使用的反滲透膜,其清洗周期由采用傳統預處理工藝的3-4周增加到半年以上,膜壽命可延長到達-6年。膜集成污水再生工藝具有系統穩定、維護少、占地小、化學品用量少、流程簡單和運行費用低等優點。

          新一代中空纖維超濾(微濾)膜與傳統產品相比,具有機械強度高、抗氧化、抗污染、高通量等特點,在運行工藝上,采用了低壓操作、反沖清洗、氣水沖洗等新技術,使得超濾膜裝置能夠在污染傾向極強的污水介質中保持穩定的性能,超濾膜的使用范圍因此擴展到了能適應于多種復雜的介質環境,同時大大擴展了反滲透技術的應用范圍,新一代的超濾膜及其系統應用技術的應用范圍,新一代的超濾膜及其系統應用技術將膜技術帶到了一個全新的時代,徹底改變了膜法水處理技術必須依托于復雜、精細的預處理系統的形象,使膜技術應用于二級出水、三級出水以及多種原廢水等許多復雜的水質體系的深度處理。

    1.5 傳統處理方法

          傳統污水三級處理工藝,主要的工藝單元有石灰澄清、重碳酸化、絮凝、沉降、過濾和氣浮等。根據具體污水排入物質的成分的不同,處理方式有所差異。傳統處理工藝存在著工藝復雜、水利用率低、化學品消耗量大的弊病,而且由于無法徹底去除生物絮體及膠體物質,致使清洗頻繁,影響了出水水質。

    2 、礦井廢水處理回用工藝比較

    序號

     方案1設備

    (常規預處理+RO工藝)

     方案1設備

    (全自動自清洗過濾器+RO工藝)

     方案3設備

    (UF+RO膜組合工藝)

     

    1

     混凝劑加藥裝置

     混凝劑加藥裝置

     混凝劑加藥裝置

     

    2

     次氯酸鈉加藥裝置

     次氯酸鈉加藥裝置

     次氯酸鈉加藥裝置

     

    3

     還原劑加藥裝置

     還原劑加藥裝置

     還原劑加藥裝置

     

    4

     加酸裝置

     加酸裝置

     加酸裝置

     

    5

     阻垢劑加藥裝置

     阻垢劑加藥裝置

     阻垢劑加藥裝置

     

    6

     膜殺菌劑加藥裝置

     膜殺菌劑加藥裝置

     全自動自清洗過濾器

     

    7

     多介質過濾器

     綜合凈水器

     全自動超濾裝置

     

    8

     活性碳過濾器

     全自動過濾器

     保安過濾器

     

    9

     保安過濾器(超聲波全自動反沖洗過濾器

     活性碳過濾器

     高壓泵

     

    10

     高壓泵

     全自動反沖洗過濾器

     反滲透裝置

     

    11

     反滲透裝置

     高壓泵

     清洗裝置

     

    12

     清洗裝置

     反滲透裝置

     控制系統

    13

     控制系統

     清洗裝置

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     控制系統

     由于傳統的化學水處理消毒方法有很多弊端,容易化學藥不夠量或者藥物殘留對機械和人造成不利影響,超聲波紫外線殺菌器污水處理消毒裝置逐步的替代了化學消毒。礦井水凈化處理后作為生產和生活用水可以減少地下深井水的開采量,節約地下水資源,保護礦區地下水和地表水的自然平衡;可以解決過度開采地下深井水帶來的環境問題,避免因污染引起的與當地農民的糾紛,從而可促進工農關系,也有利于當地經濟的發展;可以解決礦區用水量日益增加和水資源越來越短缺的矛盾,保證煤礦企業的正常生產和經營,提高煤礦企業的綜合效益,促進礦區的可持續發展。因而也有較好的社會效益。

     

     

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